高鋁水泥是一種良好的耐火材料產(chǎn)品，它通常在回轉(zhuǎn)窯或者立窯中進(jìn)行生產(chǎn)，它的原料主要是鋁礬土，同時還需要添加石灰石、和鐵礦石等原料經(jīng)過配比后煅燒生產(chǎn)而來。

　　高鋁水泥再生產(chǎn)過程中要經(jīng)過：原料選擇與配比、原料處理(破碎、干燥、均化)、煅燒(回轉(zhuǎn)窯或立窯)、急冷、粉磨、成品包裝等過程。在原料破碎和粉磨過程中要確保破碎直徑同時要將原料混合均勻，原料破碎完成后通過堆場或均化庫，保證原料化學(xué)成分穩(wěn)定，避免煅燒波動，之后經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯或者立窯進(jìn)行煅燒，煅燒溫度應(yīng)控制在1300-1400℃左右，避免過燒或欠燒，確保礦物結(jié)晶度適中。煅燒完成后要進(jìn)行冷卻，以固定高溫礦物相，防止緩慢冷卻時分解或晶粒粗化。之后再經(jīng)過研磨設(shè)備根據(jù)需要進(jìn)行研磨，達(dá)到使用粒度。最后在進(jìn)行包裝儲存，儲存過程中要防潮密封包裝，避免吸濕導(dǎo)致預(yù)水化。

　　高鋁水泥的生產(chǎn)工藝繁瑣，需要通過大型的煅燒設(shè)備進(jìn)行煅燒，前期投入較大，所以如果是小規(guī)模生產(chǎn)成本較高，而且在生產(chǎn)過程的工藝也比較繁瑣，如原料的配比，高溫煅燒過程中的溫度控制以及關(guān)鍵反應(yīng)都需要嚴(yán)格控制，冷卻方式的重要性，粉磨細(xì)度的影響等都會對成品的質(zhì)量產(chǎn)生影響，而且高鋁水泥的生產(chǎn)對環(huán)境有很大的影響，所以目前生產(chǎn)都有嚴(yán)格的環(huán)保措施，所以小規(guī)模生產(chǎn)更是難上加難。

　　高鋁水泥除了可以通過回轉(zhuǎn)窯或者立窯進(jìn)行煅燒外，目前還有電弧爐熔融法以及反射爐熔融法，這些都是生產(chǎn)高鋁水泥的具體方法，但是后兩者的設(shè)備成本較回轉(zhuǎn)窯偏高，所以目前生產(chǎn)高鋁水泥的主要方法還是回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)法。